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我国数控刀具现状及未来发展趋势

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件!根据刀具结构可分为:整体式;镶嵌式:采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为:车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀具等。  

数控刀具,丝锥,合金挤压丝锥

数控刀具

    尽管数控刀具市场前景很好,但中国工具行业的民族振兴道路还任重而道远。从整体上讲我国数控刀具技术的发展水平较国外相比差距是增大了,特别是高精度、高强度的刀具。中国市场在高精度数控刀具领域,起步比较晚,目前总的来说技术的水平还比较低,但随着中国市场对刀具需求量的迅速增长,中、小型的刀具制造厂商像雨后春笋般发展起来,数量众多。像常州西夏墅镇,在小小方圆几十里的地方,聚集了上百家刀具制造厂商。他们在开拓市场的过程中,碰到的******的技术难题实际上***是刀具的设计和制造。

中国的刀具仍处于十分弱势的地位,发展壮大还需要走很多的路,需要整个行业一起努力。数控刀具的******,需要从资金和技术实力上加大重视程度,国家和企业也需要加大基础研究投入,牢固的基础研究是推动企业发展的强劲动力,现在许多企业热衷于发展见效快的项目产品,而忽略了基础研究。目前行业内建立了许多各种名目的研究开发中心、工程中心,但是,迄今为止,还没有看到这些中心在现代高效刀具的基础技术研究方面有所进展。一些研发中心,在引进技术的消化吸收工作方面表现甚好,但真正的自主创新能力依然存在问题。

    数控刀具的******,需要企业增加技术研发资金投入,提高自主创新能力。在过去的几十年,从刀片技术、涂层技术、刀具制造技术到刀具应用技术,不管是模仿来还是引进技术,中国的刀具制造商都为自己建立起来了一定的技术积累。在这个基础之上,刀具企业还应当吸收制造业中的新理念,通过自主创新研发提高自身竞争力。

    数控刀具的******,需要有一批勇于奉献、眼光长远的企业掌舵者和良好的企业管理机制,这样中国刀具才能丢掉自身体制上枷锁,不着眼于小利和眼前利益,能从长远之处看到刀具发展的未来趋势,通过增加技术研发资金、培养技术人才、储备技术开积累,逐渐将生产******移向高端产品市场。

    同样,数控刀具的******,还需要有一个良好的市场竞争机制,整个制造厂商给予的使用机会和足够的信任,包容、看到、承认甚至帮助他们的******,才能使数控刀具不断******。

    对于数控刀具未来的发展走向:一是有资金实力的集团和有技术基础的企业合作造***具有实力的领头企业,从国外引进******技术,在消化吸收过程中自主创新,并在竞争中收购、兼并一些有技术和产品特色的中小企业,加快规模发展。

    二是各企业集中技术力量发展、更新自己的主力产品,不要求全而分散了技术开发力量,其它产品可以通过企业合作,贴牌生产来扩大市场。

    三是针对汽轮机、鼓风机、发动机等大型精密加工企业进行联合攻关,因为这些企业有许多有实践经验的刀具技术员,可以弥补刀具行业技术人员在加工工艺方面知识的不足,而且这类刀具单品需求量大,且技术含量高,对刀具厂的发展有极明显的效果。

    四是支持和强化有技术力量和经济实力的经销商(如建立工具超市),使生产和经销专业化,这样不但市场******有序,服务成本降低,而且有利于生产企业的计划生产。

 

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